Moderné drviace stroje boli vytvorené po postupnom zlepšovaní a popularizácii strojových strojov, ako sú parné motory a elektrické motory .
V roku 1806 sa objavil drvič valca poháňaný parným motorom;
V roku 1858 vynašiel Blake v Spojených štátoch čeľusť, aby zlomil skaly;
V roku 1878 Spojené štáty vyvinuli gyratičný drvič s nepretržitým drvivým pôsobením a jeho účinnosť výroby bola vyššia ako účinnosť čeľuste s prerušovaným drvivým činom;
V roku 1895 vynašiel William z Spojených štátov drvinu nárazu s nízkou spotrebou energie .
V 80. rokoch 20. storočia dosiahla veľkosť krmiva veľkej čeľuste, ktorá rozdrví 800 ton materiálov za hodinu, dosiahla asi 1800 mm .
Bežne sa používajú dva typy drvení čeľustí: dvojitá prepínacia doska a jediná prepínacia doska . Prvý z nich pri práci vytvára jednoduchý oblúkový výkyv, takže sa tiež nazýva jednoduchý výkyvný čeľusť; Ten sa pohybuje hore a dole, zatiaľ čo sa hýbe v oblúku .
Technická úroveň výrobcov domácich výrobcov rozdrvenia čeľustí je veľmi odlišná a výrobky niekoľkých výrobcov sú v podstate blízko k pokročilej úrovni na svete, zatiaľ čo výrobky väčšiny výrobcov sú ďaleko za svetovou pokročilou úrovňou {. Čeľusť Crusher Frame účty pre veľkú časť hmotnosti celého stroja (50% pre liateho rámca a 30% pre Welded Frame {3} { Zvárané rámce a dokonca aj pohyblivé čeľuste sú zvárané štruktúry . Použitie zváraného rámca pre drviac čeľusť je smer vývoja . Existuje veľa príkladov neprimeraného konštrukčného dizajnu domáceho drvenia čeľustí a dôvod
V posledných rokoch, so zvýšením podielu ťažby otvorenej strany, ako aj prijatím veľkých elektrických lopatiek (rýpadlo) a veľkých ťažobných vozidiel, dosiahol stupeň rudného bloku prepravený z baní s otvorenou polohou do drviaceho workshopu 1 . 5 ~ 2 . 0 metrov; Súčasne, v dôsledku klesajúcej triedy surovej rudy, aby sa zachovala pôvodná výrobná kapacita koncentrátora, je potrebné výrazne zvýšiť ťažbu a drvenie surovej rudy, takže drvica čeľustí sa vyvíja v smere veľkého rozsahu. V súčasnosti je najväčší drvník čeľuste vyrobený v zahraničí: 3000 × 2100 mm (jednoduché kyvadlo), 1800 mm kŕmenia rudy a 1100 ton/jednotka · h výrobnej kapacity; 2100 × 1670 mm (kyvadlo zlúčeniny), keď je výtokový port 355 mm, jeho výrobná kapacita je 3 000 ton/jednotka · h.
So vznikom rozsiahlych ložísk vo veľkom meradle rezistentných na nárazy existuje trend používania zložených kyvadlových čeľustí namiesto jednoduchého drvenia kyvadla doma iv zahraničí, pretože za rovnakých podmienok má prvá o 30% vyššia výrobná kapacita ako druhá; Ak je výrobná kapacita oboch rovnaká, prvá je o 20% ~ 30% ľahšia ako druhá ., v štruktúre zloženého kyvadlového čeľuste Crusher, ktoré je potrebné študovať a vylepšiť {.}
Malo by sa poznamenať, že v posledných rokoch má v dôsledku zlepšenia čínskych materiálov vo veľkom meradlá Všeobecný drvník čeľuste musí prijať nový mechanizmus . Preto ďalším trendom vo vývoji súčasného drvenia čeľustí je to, že veľkosť výbojového portu prijíma mechanizmus hydraulického úpravy, ktorý je nielen jednoduchý a rýchly, ale môže byť upravený podľa potreby kedykoľvek v práci; At the same time, the safety device of the overload of the machine is also a hydraulic mechanism to achieve safety and reliability, and the thrust plate is not damaged, and the machine resumes work immediately after troubleshooting. This hydraulic jaw crusher is being vigorously developed at home and abroad. China has produced 900×1200 hydraulic pendulum jaw crushers, and put into production a použitie v laiwu železnej rudi a koreňoch železnej rudy . Výrobná prax dokázala, že mechanizmus poistenia a úpravy hydraulického čeľuste dosiahli účel bezpečnostného poistenia a pohodlného prispôsobenia a situácia je v poriadku a je dobre prijatá pracovníkmi.
Pokiaľ ide o zlepšenie účinnosti drvenia čeľuste, okrem miestneho zlepšenia v štruktúre pôvodného zariadenia, ako je zvýšenie výšky drviacej komory a zvýšenie výrobnej kapacity; Znížte výtokový port a zvýšiť pomer drvenia; Okrem zvýšenia rýchlosti hojdacej rýchlosti pohybujúcej sa čeľuste na zlepšenie výrobnej kapacity zariadenia a zlepšenie kvality produktu v súčasnosti všetky krajiny študujú a testujú nové typy drvení, ako sú rozdrvenie čeľuste s nárazom, dvojité rozdrvenie čeľustí a hydraulické prenosové čeľusť .}.}}
